產(chǎn)品介紹
GCK-10B高精度數(shù)外圓車床是針對磁鼓表面高精加工而開發(fā)的專用機床。
——機床特點
機床采用空氣靜壓主軸，主軸回轉(zhuǎn)精度≤0.5μm，尾架軸回轉(zhuǎn)精度≤0.5μm，主軸最高轉(zhuǎn)速可達6000rpm。切削冷卻采用噴射油霧冷卻方式，可最大限度的降低工件表面的熱損傷，提升工件加工表面質(zhì)量。機床配置自動上料機構(gòu)，降低工人勞動強度，提升加工效率。軸端可根據(jù)客戶工件需求選配安裝頂尖或氣動夾具，以適應(yīng)不同規(guī)格零件的裝夾。
——主要配置
● 主軸和尾架軸均為空氣靜壓結(jié)構(gòu)。
● 各伺服軸傳動均采用高精度滾珠絲桿副。
● 左主軸箱固定，軸端安裝頂尖，尾座頂尖沿Z軸方向移動，以適應(yīng)不同規(guī)格的零件加工，X向及Z向?qū)к壘捎眠M口精密直線滾動導(dǎo)軌。
● 切削刀架帶三維微調(diào)功能，刀具更換及調(diào)整快捷方便。
● 切削冷卻采用噴射油霧冷卻方式。
● 控制采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)。
——技術(shù)指標
1.主軸最高轉(zhuǎn)速：6000rpm
2.主軸回轉(zhuǎn)精度：≤0.5μm
3.尾架頂尖回轉(zhuǎn)精度：≤0.5μm
4.X軸/Z軸行程：80mm/450mm
5.Z軸導(dǎo)軌直線度：3μm/全行程
6.尾架頂尖軸線與主軸軸線的同軸度：3μm（可調(diào)）
7.Z軸重復(fù)定位精度：±5μm /全行程
8.X軸重復(fù)定位精度：±3μm /全行程
9.加工件直徑/長度范圍：10-30mm/200-370mm
10.加工試件（鋁基磁鼓、三矢管）表面粗糙度： Ra<0.2μm
——使用環(huán)境要求
1.設(shè)備在溫度:20±2℃，一天內(nèi)溫度梯度小于2℃。濕度：＜65%的環(huán)境下使用。
2.空氣過濾精度：0.5um。除油、除水。
3.空氣壓力：≥0.6MPa。
4.空氣流量: ≥0.3m³/min。
5.電源：380V，設(shè)備功率：≤6KW。
